English
Spanish
Russian
Arabic
1. MoldBase:
Base de molde, también conocida como base de molde. La base de molde es el esqueleto de todo el conjunto de moldes, y la producción de todos los componentes del molde debe tener en cuenta la estructura del embrión de molde. El costo de la base de molde generalmente representa alrededor del 30% del costo total del conjunto de moldes. Las bases de molde son fabricadas por fábricas especializadas de embrión de molde a gran escala y están estandarizadas. Cada fábrica de moldes solo necesita personalizar la base de molde según sus propias necesidades.
El molde se divide en panel, tablero A (plantilla frontal), tablero B (plantilla trasera), tablero C (hierro cuadrado), placa inferior, panel del pasador superior, placa inferior del pasador superior, cilindro impulsor, pilar guía, pasador de retorno, pasador superior, cabezal de soporte, pasador de límite, etc.
DY MOULDBASE: Fabricante de bases para moldes de China
Desde el año 2000, nos especializamos en la fabricación de bases de moldes y placas para maquinaria a medida y de tamaño real.
Nuestra gama de productos incluye bases de moldes para la industria automotriz, electrodomésticos, embalaje, aplicaciones de precisión, etc. Ofrecemos servicios completos de mecanizado o ajuste de placas.
Bases de moldes de gran tamaño
Bases de moldes de tamaño mediano y pequeño
Bases de moldes de precisión
Placas de maquinaria
PIEZAS CNC
Acero para herramientas y matrices
2. Núcleo del molde:
El núcleo del molde, también conocido como cavidad del molde, se refiere al núcleo formado e incrustado en la plantilla del embrión del molde. Se divide en cavidad anterior y núcleo posterior, comúnmente conocidos como cavidad anterior y núcleo posterior.
¿Por qué incrustar los núcleos del molde dentro de la plantilla?
Principalmente para ahorrar costes. Dado que los plásticos exigen altas propiedades del acero para los moldes, como dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas (deformación térmica), la plantilla del molde no requiere requisitos tan exigentes. La dureza del núcleo del molde suele ser de 45 a 65 HRC, y la de la plantilla del embrión del molde es de 30 a 45 HRC. El acero utilizado para el núcleo del molde puede alcanzar los 200 RMB por kilogramo, mientras que el acero utilizado para el embrión del molde generalmente solo cuesta entre 20 y 30 RMB.
Nota: HRC representa la dureza Rockwell.
3. Bebedero:
La boquilla de inyección del cilindro de la máquina de moldeo por inyección inyecta la materia prima plástica fundida en la cavidad del molde a través de este dispositivo.
4. Deslizador:
Deslizador, también conocido como posición de fila. Componentes estructurales necesarios para una producción de moldes sin problemas. Debido a la estructura particular de algunos productos, como huecos laterales, hebillas invertidas (ganchos), etc., se requiere una posición de fila para liberar el molde.
5. Elevador angular:
Al igual que la posición de la fila, también es un componente estructural que debe utilizarse para una producción de moldes sin problemas.
6. También hay algunos términos relacionados con los moldes:
Línea de separación (P/L), punto de referencia del molde, tasa de contracción (Contracción), diseño, material de acero, electrodo de cobre (hecho de cobre, grafito, etc.), hebilla inversa, transporte de agua, ángulo de desmoldeo, pozo frío, canal, simulación de inyección, separación, liberación del molde, pasos de apertura y cierre, número de molde, pulido (ahorro de molde), molde blando, molde duro, tratamiento de indicación del molde, molde de prueba (MOLDE DE PRUEBA), modificación del molde, instalación del molde, entrega del molde, etc.
De lo anterior se desprende que un conjunto de moldes puede subdividirse según las funciones de sus diversos componentes: sistema de canales de alimentación, sistema de conformado, sistema de control de temperatura, sistema de escape, sistema de eyección, sistema de apertura y cierre, y sistema de reinicio.
